(1) Valmistada saab räpane kuju, selgete piirjoonte ja õhukeseseinaliste sügavate õõnsustega metallosi. Kuna sulametall nakkub kõrgel rõhul ja suurel kiirusel suure voolavusega, on võimalik saada metallosi, mida on raske muude protsessidega töödelda.
(2) Survevalu osade mõõtmete täpsus on kõrge, kuni IT11-13 ja mõnikord kuni IT9, pinna karedus on Ra0,8 ~ 3,2 um ja vahetatavus on hea .
(3) Suur materjalikasutus. Kuna survevalu osade täpsus on kõrge, saab seda paigaldada ja kasutada pärast väikest töötlemist ning mõnda survevalu osa saab otse paigaldada ja kasutada. Selle materjali kasutusmäär on umbes 60% ~ 80% ja tühjade materjalide kasutusmäär ulatub 90% -ni.
(4) Kõrge tootmise efektiivsus. Kiire täitmise tõttu on täitmisaeg lühike, metallitööstus kondenseerub kiiresti ja survevalu töötsükkel on kiire. Erinevatest valuprotsessidest on survevalu meetodil suurim saagikus ja see sobib masstootmiseks.
(5) Inkrustatsioonide mugav kasutamine. Survevaluvormile on lihtne seadistada positsioneerimismehhanismi, mis on mugav valuvormide jaoks, et täita survevalu erilisi jõudlusnõudeid.